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產(chǎn)品與應(yīng)用

聚焦高分子材料智能制造裝備、高性能新材料


ERE連續(xù)法膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)

 

 

ERE連續(xù)法膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng):替代反應(yīng)釜間歇性生產(chǎn),使熱熔型膠粘劑生產(chǎn)-應(yīng)用涂覆一體化成為可能!

 

 

ERE連續(xù)法膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)

替代反應(yīng)釜間歇性生產(chǎn),使熱熔型膠粘劑生產(chǎn)、應(yīng)用涂覆一體化成為可能!

        我國(guó)中高端高分子自粘膠膜防水卷材市場(chǎng)規(guī)模達(dá)千億以上,行業(yè)成長(zhǎng)空間非常廣闊,但是由于熱熔型膠粘劑使用間歇性的反應(yīng)釜生產(chǎn)方式,無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)性生產(chǎn):在下游應(yīng)用涂覆前需經(jīng)過(guò)冷卻、包裝、運(yùn)輸和重新加熱熔融等繁瑣復(fù)雜的高能低效過(guò)程,也無(wú)法實(shí)現(xiàn)與防水卷材生產(chǎn)線并線涂覆,因此裝備能耗大、成本高,產(chǎn)品性能的一致性、穩(wěn)定性差。

 

        “ERE連續(xù)法膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)”發(fā)揮了我司獲中國(guó)發(fā)明專利金獎(jiǎng)的ERE拉伸流變技術(shù)對(duì)極端流變材料的混合優(yōu)勢(shì),替代了行業(yè)內(nèi)高分子自粘膠膜防水卷材用熱熔型膠粘劑必須使用捏合機(jī)或反應(yīng)釜的間歇式生產(chǎn),并可與終端用戶的涂布生產(chǎn)線連接實(shí)現(xiàn)高分子自粘膠膜防水卷材的連續(xù)生產(chǎn),使丁基熱熔膠的生產(chǎn)、應(yīng)用涂覆一體化成為可能,將大大縮短了產(chǎn)品熱歷程,減少了中間工序、降低了生產(chǎn)環(huán)保要求,使產(chǎn)品品質(zhì)中的一致性和穩(wěn)定性提高、性能提升、成本降低。“ERE連續(xù)法膠粘劑生產(chǎn)系統(tǒng)"將為大型防水企業(yè),原有及新引進(jìn)的生產(chǎn)線轉(zhuǎn)化為連續(xù)生產(chǎn)提供全套解決方案。

 

圖片名稱

傳統(tǒng)膠粘劑生產(chǎn)方式與ERE連續(xù)法膠粘劑生產(chǎn)方式對(duì)比

項(xiàng)目 傳統(tǒng)膠粘劑生產(chǎn)方式 ERE連續(xù)法膠粘劑生產(chǎn)方式
內(nèi)容 弊端 內(nèi)容 弊端
設(shè)備 反應(yīng)釜(攪拌釜) 不能生產(chǎn)超高粘度的產(chǎn)品 ERE擠出設(shè)備 更寬的粘度窗口
加熱控溫模式 鍋爐導(dǎo)熱油循環(huán)加熱控溫不同的加料階段,需要不同的溫度 需要有先進(jìn)精準(zhǔn)的控溫工藝技術(shù),尤其是電加熱,很難預(yù)估提前量,安全性差 電加熱與水冷或者風(fēng)冷結(jié)合控溫,溫度分區(qū)可控 加溫時(shí)間短對(duì)溫度的敏感性低,安全性高
生產(chǎn)方式 間歌式,生產(chǎn)完一批再開(kāi)始生產(chǎn)下一批 不同批次的產(chǎn)品性能一致性、穩(wěn)定性差 精準(zhǔn)計(jì)量加入各物料連續(xù)式擠出生產(chǎn) 產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、一致性好
加料方式 有較嚴(yán)格的物料加料順序 加錯(cuò)順序可能導(dǎo)致生產(chǎn)失敗 各物料從不同入口同時(shí)加入 不同物料,不同入口 自動(dòng)加入,不易出錯(cuò)
生產(chǎn)方式 視產(chǎn)品工藝不同一批3-7小時(shí)不等 過(guò)長(zhǎng)的熱處理和生產(chǎn)時(shí)間導(dǎo)致原材料老化及氧化較重 針對(duì)不同產(chǎn)品設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu),物料停留時(shí)間在5-15分鐘且可控 熱歷程短且可控,更好保留原科特性,更寬的配方設(shè)計(jì)窗口
圖片名稱

關(guān)鍵工藝簡(jiǎn)介

1、將組分D、填料、組分A、組分B、組分C,通過(guò)不同的入口計(jì)量加入ERE雙轉(zhuǎn)子擠出設(shè)備;

2、所有物料在ERE雙轉(zhuǎn)子擠出設(shè)備中初步混合分散與熔融后,注入ERE單轉(zhuǎn)子擠出設(shè)備中,進(jìn)行進(jìn)一步的混合分散,井計(jì)量擠出;

3、ERE單轉(zhuǎn)子擠出設(shè)備可直接連接涂覆模頭,進(jìn)行涂覆,然后直接收卷制成產(chǎn)品。

傳統(tǒng)膠粘劑生產(chǎn)工藝流程

圖片名稱

關(guān)鍵工藝簡(jiǎn)介

1、將組分A、填料、組分B按一定的先后順序加入捏合機(jī)(反應(yīng)釜),并加熱到一定溫度,真空將物料攪拌至完全熔融;

2、加入部分組分C和組分D,真空攪拌均勻井消泡;

3、加入剩余組分C和添加劑,繼續(xù)真空攪拌均勻并消泡;

4、通過(guò)過(guò)濾出料系統(tǒng)對(duì)初步檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品進(jìn)行過(guò)濾;

5、過(guò)濾好的物料通過(guò)包裝系統(tǒng)計(jì)量包裝;

6、出料過(guò)程中取樣,對(duì)成品進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后包裝入庫(kù)。

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